防水材料撕裂性能測試方法
撕裂性能測試方法歸納
防水材料撕裂性能檢測，主要是對有割口或無割口試樣完全撕裂所需要的力進(jìn)行測試。目前，常用的防水材料撕裂強(qiáng)度測試方法主要包括以下幾種：
1）GB/T 529—2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）》
該方法中要求試樣的厚度測試至少3個(gè)點(diǎn)，取其中位數(shù)，結(jié)果以中位數(shù)、*大值、*小值共同表示。褲形、直角形和新月形3種方法中，應(yīng)用*多的是直角撕裂方法，試樣尺寸見下圖。
標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18173.1—2012《高分子防水材料第1部分：片材》、GB/T 23457—2009《預(yù)鋪/濕鋪防水卷材》中的濕鋪P類、GB 12952—2012《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》中的H類和G類、GB 27789—2011《熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材》中的H類，撕裂性能都是采用直角撕裂方法，試驗(yàn)速度根據(jù)產(chǎn)品不同略有不同，試驗(yàn)結(jié)果取平均值。
2）GB/T 16578.1—2008《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的測定第1部分：褲形撕裂法》
該方法與GB/T 529—2008中的褲形撕裂方法相似，試件尺寸和試驗(yàn)速度有所不同，但試件在夾具中的夾持方法是相同的。
試樣厚度取3個(gè)點(diǎn)的均值；試驗(yàn)撕裂力取值是舍棄撕裂時(shí)未切口長度的前20 mm以及*后5 mm的負(fù)荷值，取其余50 mm未切口長度上撕裂負(fù)荷的平均值為試驗(yàn)所得的負(fù)荷值，*終結(jié)果以算術(shù)平均值來表示。
3）GB/T 328.18—2007《建筑防水卷材試驗(yàn)方法第18部分：瀝青防水卷材撕裂性能（釘桿法）》
該方法通過用釘桿刺穿試件試驗(yàn)測量需要的力，記錄試驗(yàn)的*大力，結(jié)果取其均值。試驗(yàn)時(shí)，釘子和試件中心需垂直對直，U型裝置需隨試樣厚度進(jìn)行調(diào)整，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證試件與U型裝置不粘合。試驗(yàn)裝置如下圖所示。
GB/T 23457—2009中的預(yù)鋪卷材、JC/T 2290—2014《隔熱防水墊層》、JC/T 2291—2014《透氣防水墊層》，撕裂性能均采用釘桿撕裂法。GB 23441—2009《自粘聚合物改性瀝青防水卷材》中撕裂性能亦采用釘桿撕裂方法，但只要求測試橫向釘桿撕裂強(qiáng)度。
4）GB/T 328.19—2007《建筑防水卷材試驗(yàn)方法第19部分：高分子防水卷材撕裂性能》
該方法采用梯形缺口或割口試件，如圖4所示。試驗(yàn)時(shí)，使試件的夾持線沿夾具邊緣，記錄試驗(yàn)的*大力，結(jié)果取其均值。標(biāo)準(zhǔn)GB 12952—2012中L類、P類、GL類，GB 27789—2011中L類，撕裂性能均采用梯形撕裂方法。
5）GB/T 23457—2009中濕鋪PY類卷材的撕裂性能
該方法試件及尺寸如圖5所示。試驗(yàn)時(shí)要求上下夾具之間距離130 mm，試件夾持在夾具中心、不歪扭；記錄試驗(yàn)的*大力，結(jié)果取其均值。
撕裂性能測試的影響因素及注意事項(xiàng)
影響撕裂性能試驗(yàn)結(jié)果的主要因素有兩點(diǎn)，即養(yǎng)護(hù)環(huán)境和試件尺寸。而試件尺寸與裁刀尺寸、裁樣力度、墊板等因素有關(guān)，下面具體分析。
1、所有測試均需在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境中進(jìn)行，且試件試驗(yàn)前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中至少放置20 h。溫度不同對高分子材料類的力學(xué)性能影響很大，經(jīng)驗(yàn)表明，未在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間的試件，在試驗(yàn)時(shí)會出現(xiàn)力值偏差較大的現(xiàn)象。
2、試件尺寸是影響試驗(yàn)結(jié)果的重要因素，裁刀尺寸的準(zhǔn)確性是保證試件尺寸*首要的條件。要求裁刀刀片鋒利、無卷刃和缺口，裁刀尺寸**。裁樣時(shí)裁刀與試樣需垂直，不會隨便移動。裁樣前可以先預(yù)裁1個(gè)或2個(gè)試件，通過顯微鏡觀察其割口尺寸是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。試件的割口深度要求：直角撕裂割口深度為（1.0±0.2） mm，梯形撕裂和濕鋪PY類撕裂割口深度為25 mm。
3、裁樣時(shí)，不同種類的防水卷材往往需要使用不同的沖片機(jī)，搭配沖片機(jī)的墊板應(yīng)光滑平整，否則樣品會出現(xiàn)毛邊，見圖6。同時(shí)，墊板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，太軟會導(dǎo)致樣品嵌在墊板上，太硬則會毀壞裁刀刀片。
墊板不光滑導(dǎo)致的毛邊
4、裁樣時(shí)，偏薄的試樣不能使用太大的力（會導(dǎo)致樣品尺寸不準(zhǔn)確），宜采用手動沖片機(jī)進(jìn)行裁樣。自粘類試樣，尤其是采用PET膜的試樣，由于PET膜強(qiáng)度比較小，可在裁刀處涂抹滑石粉等潤滑物，或在試樣與裁刀之間加一層隔離膜，使試樣與裁刀刀片不發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，以避免在取下試樣時(shí)撕扯試樣導(dǎo)致試件毀壞。
5、高分子類卷材，尤其是聚烯烴類卷材，由于具有較好的柔韌性和延性，通過電動沖片機(jī)裁樣時(shí)會出現(xiàn)試件邊緣不光滑，試件尺寸不準(zhǔn)確，宜采用手動沖片機(jī)裁樣。若使用電動沖片機(jī)裁樣，需控制加載壓力，同時(shí)在試樣表面加有一定厚度的保護(hù)膜再進(jìn)行裁樣。
6、針對織物增強(qiáng)型樣品，裁取梯形撕裂試件時(shí)要注意其割口位置應(yīng)在試件中部兩條織物中間，保證樣品在撕裂時(shí)不受織物的影響。多一根織物和少一根織物，其撕裂力也會有一定的差別。
7、試驗(yàn)過程中，需測量試樣厚度時(shí)，要求試樣展平、無彎曲，否則會使所測厚度偏大，影響計(jì)算結(jié)果；同時(shí)，需去除所有的非持久層。
8、拉伸試驗(yàn)儀的夾具應(yīng)保證能充分夾住試件，夾持試件時(shí)需上下垂直，與試驗(yàn)儀的傳感器處在同一水平位置上。其中，GB/T 328.18—2007中規(guī)定試件在夾具中滑移不超過2 mm；GB/T 328.19—2007中規(guī)定，厚度不超過3 mm的試件在夾具中滑移不超過1 mm，更厚的試件在夾具中滑移不超過2 mm。可以先預(yù)拉1~2個(gè)試件，沿夾具邊緣用筆劃上標(biāo)記線，觀察拉伸過程中的滑移距離，并根據(jù)測試結(jié)果來調(diào)整夾具壓力。