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拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)皮革進(jìn)行撕裂、剝離、結(jié)合測(cè)試

日期:2024-09-20 08:49
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摘要: (一)伺服控制拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程: A、抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定 1.1適用范圍 適用于各種材料的鞋面用皮革的測(cè)試。 1.2試驗(yàn)原理 1、抗張強(qiáng)度:試片在規(guī)定溫度的空氣中調(diào)節(jié)和測(cè)厚,并在拉力機(jī)中進(jìn)行伸展直到斷裂為止。 2、伸長(zhǎng)率:將經(jīng)過(guò)空氣調(diào)節(jié)的試片放在拉力機(jī)中加力伸展,當(dāng)試片受力到預(yù)先指定值或斷裂時(shí),試片伸展的程度。 1.3試驗(yàn)前準(zhǔn)備 1、夾具移動(dòng)速度為120±10mm/min。 2、從同批材料裁取無(wú)傷痕試片4只以上。 3、起動(dòng)機(jī)臺(tái)電源及電腦系統(tǒng)電源后,測(cè)試前注意上下夾具安裝極限設(shè)定的位置,避免起動(dòng)機(jī)臺(tái)...

(一)伺服控制拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程:

A、抗張強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的測(cè)定
1.1適用范圍 適用于各種材料的鞋面用皮革的測(cè)試。

1.2試驗(yàn)原理
1、抗張強(qiáng)度:試片在規(guī)定溫度的空氣中調(diào)節(jié)和測(cè)厚,并在拉力機(jī)中進(jìn)行伸展直到斷裂為止。
2、伸長(zhǎng)率:將經(jīng)過(guò)空氣調(diào)節(jié)的試片放在拉力機(jī)中加力伸展,當(dāng)試片受力到預(yù)先指定值或斷裂時(shí),試片伸展的程度。
1.3試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1、夾具移動(dòng)速度為120±10mm/min。
2、從同批材料裁取無(wú)傷痕試片4只以上。
3、起動(dòng)機(jī)臺(tái)電源及電腦系統(tǒng)電源后,測(cè)試前注意上下夾具安裝極限設(shè)定的位置,避免起動(dòng)機(jī)臺(tái)時(shí)不慎損壞荷重元。
4、進(jìn)入測(cè)試模式,設(shè)定所需程式。
5、選用適當(dāng)夾具(萬(wàn)能夾具),并裝置妥當(dāng)后,將上下極限螺絲固定(特別是上限螺絲)。
1.4試驗(yàn)步驟
1、用厚度計(jì)測(cè)量試片所規(guī)定部位的厚度,并取平均值。
2、將試片夾緊于上下夾具之間(其試片兩端距離為50mm)致使試片在測(cè)試時(shí)不松脫。
3、測(cè)試試樣之標(biāo)點(diǎn)延伸,將標(biāo)點(diǎn)延伸計(jì)夾在試樣上下中間兩端距離為20mm。
4、進(jìn)入拉伸模式,設(shè)定所需條件及試片規(guī)格后,即可開(kāi)始測(cè)試。
5、測(cè)試結(jié)束后打印報(bào)告。
1.5試驗(yàn)結(jié)果觀察測(cè)試結(jié)果報(bào)告單如下圖:


(二)鞋面用皮革撕裂力的測(cè)定

2.1適用范圍
適用于各種鞋面用皮革材料撕裂強(qiáng)度的測(cè)定。
2.2試驗(yàn)原理
將撕裂器(安裝在拉力機(jī)的上下夾具)的彎鉤部分插入試片中規(guī)定形狀的孔洞中。在撕裂器分離過(guò)程中所顯于的負(fù)荷,作為該試片的撕裂力。
2.3試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1、夾頭移動(dòng)速度為100±20mm/min
2、試片裁?。好糠N材料的長(zhǎng)寬方向各測(cè)試3片(試片長(zhǎng)50mm,寬25mm),長(zhǎng)方向試片垂直于脊骨方向,寬方向試片取平行于脊骨方向。
3、起動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī)電源及電腦系統(tǒng)電源后,測(cè)試前注意上下夾具安裝極限設(shè)定的位置,避免起動(dòng)機(jī)臺(tái)時(shí)不慎損壞荷重元。
4、進(jìn)入測(cè)試模式,設(shè)定所需程式。
5、選用適當(dāng)夾具(萬(wàn)能夾具),并裝置妥當(dāng)后,將上下極限螺絲固定(特別是上限螺絲)。
2.4試驗(yàn)步驟
1、在拉力機(jī)上裝配鞋面用皮革撕裂專(zhuān)用夾具,并慢速度移近夾具上“兩鉤”之間的距離,(注意:距離為1-3mm,不能讓“兩鉤”相接,否則容易損壞 荷重元)。
2、用厚度計(jì)測(cè)量試片所規(guī)定部位的厚度并取平均值。
3、將試片水平放入“兩鉤”上。
4、進(jìn)入撕裂測(cè)試模式,開(kāi)始測(cè)試。
5、測(cè)試結(jié)束后打印報(bào)告。
2.5試驗(yàn)結(jié)果 觀察測(cè)試結(jié)果報(bào)告。
2.6試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù):QB /T1873-2004 鞋面用皮革
GB/T2711-2005 皮革 物理和機(jī)械試驗(yàn) 撕裂力的測(cè)定:雙邊撕裂

2.7試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下圖

(三)皮鞋后跟結(jié)合力的測(cè)定

3.1適用范圍
適用于皮鞋后跟和后幫粘合(釘合)的皮鞋,不適用于以后跟和外底為整體的成型底制成的皮鞋。

3.2試驗(yàn)原理
本方法系將皮鞋成鞋裝于專(zhuān)用夾具上,用拉力機(jī)以一定的速度拉伸到鞋后跟和后幫分離其負(fù)荷。
3.3試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1、拉伸速度為25mm/min,試驗(yàn)環(huán)境為室溫。
2、試樣為制成48h 后的成鞋,測(cè)試部位不得有明顯缺陷,后跟不得擠壓、沖擊、變形。
3、對(duì)外底后跟口包粘在后跟正前部的卷跟皮鞋,試驗(yàn)前要將其外底和跟分離。
4、起動(dòng)機(jī)臺(tái)電源及電腦系統(tǒng)電源后,測(cè)試前注意上下夾具安裝極限設(shè)定的位置,避免起動(dòng)機(jī)臺(tái)時(shí)不慎損壞荷重元。
5、進(jìn)入測(cè)試模式,設(shè)定所需程式。
6、選用適當(dāng)夾具(萬(wàn)能夾具),并裝置妥當(dāng)后,將上下極限螺絲固定(特別是上限螺絲)。

3.4試驗(yàn)步驟
1、將拉跟專(zhuān)用夾具安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上,夾鉗裝于上鉗口聯(lián)桿接口,成鞋夾具裝于下鉗口接口。
2、調(diào)整拉力試驗(yàn)機(jī)指針,使其指零。
3、將試樣鞋跟向上,夾緊在成鞋夾具上。
4、調(diào)整成鞋夾具位置,使皮鞋跟面呈目測(cè)水平狀態(tài),鞋跟在拉力試驗(yàn)機(jī)施力方向上,并使夾鉗夾緊鞋跟。
5、進(jìn)入鞋跟拉脫測(cè)試模式,開(kāi)機(jī)拉伸,直至鞋跟與后幫分離。

3.5試驗(yàn)結(jié)果
1、以皮鞋后跟與后幫分離所需負(fù)荷值表示結(jié)果,到5N。
2、每只鞋的試驗(yàn)結(jié)果分別表示。
3、試樣中任一只鞋的試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)指定指標(biāo),判定該組試樣不合格。

3.6試樣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù) GB/T 11413-2005 皮鞋后跟結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)方法QB/T 1002-2005

3.7皮鞋試樣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下圖:

(四)皮鞋成鞋剝離強(qiáng)度測(cè)試

4.1適用范圍
適用于皮鞋成鞋剝離(成鞋鞋底與鞋幫之間)強(qiáng)度的測(cè)定。

4.2試驗(yàn)原理
將成鞋夾持在剝離試驗(yàn)儀器上,將鞋底與鞋幫結(jié)合處剝開(kāi),測(cè)得剝開(kāi)時(shí)所需力值為剝離強(qiáng)度。

4.3試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1、拉伸速度為25mm/min,試驗(yàn)環(huán)境為室溫。
2、試樣為制成48h 后的成鞋,測(cè)試部位不得有明顯缺陷,后跟不得擠壓、沖擊、變形。
3、起動(dòng)機(jī)臺(tái)電源及電腦系統(tǒng)電源后,測(cè)試前注意上下夾具安裝極限設(shè)定的位置,避免起動(dòng)機(jī)臺(tái)時(shí)不慎損壞荷重元。
4、選用適當(dāng)夾具(萬(wàn)能夾具),并裝置妥當(dāng)后,將上下極限螺絲固定(特別是上限螺絲)。
4.4試驗(yàn)步驟
1、將成鞋鞋頭撕開(kāi)30mm左右。
2、鞋幫和鞋底分別夾緊于上下各夾具,確保在測(cè)試過(guò)程中不易松脫。
3、進(jìn)入電腦測(cè)試模式,設(shè)定所需條件后開(kāi)始測(cè)試。
4、在測(cè)試過(guò)程中選取鞋頭、鞋掌、鞋腰、鞋跟處分別進(jìn)行測(cè)試,并記錄各處的剝力數(shù)值。
5、測(cè)試結(jié)束后打印報(bào)告。
4.5試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)測(cè)試結(jié)果報(bào)告和測(cè)試過(guò)程中目測(cè)結(jié)果分析,判定是否達(dá)到指標(biāo)要求。
4.6試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)
QB/T 1002-2005皮 鞋、GB/T22756-2008皮涼鞋

4.7試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下圖: